聚四氟乙烯管的基本結(jié)構(gòu)為聚四氟乙烯管廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的，它本身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨（PFOA）被認(rèn)為可能具有致癌作用。聚四氟乙烯管 相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而 聚乙烯僅在103）。一般 結(jié) 晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯管分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個 高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯管的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯管光滑異常，連冰都比不過它；它絕緣性能特別好，報紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的 高壓電。聚合聚四氟乙烯管由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。

 

 

1.聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機的過硫酸鹽、 有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每 摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。聚四氟乙烯管可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯管在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、 儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等�；瘜W(xué)性質(zhì)絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018歐姆·厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。

 

 

2.自潤滑性：具有塑料中 小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能 小的固體材料。耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變不燃性：限氧指數(shù)在90以下。物理性質(zhì)? 聚四氟乙烯管的機械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯管（F4,聚四氟乙烯管）具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候—塑料中 佳的老化壽命；高潤滑—具有塑料中 小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中 小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。

 

3.聚四氟乙烯管材料，廣泛應(yīng)用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學(xué)工業(yè)聚四氟乙烯管只能采用模壓、擠出工藝制作簡單的制品，成型較困難，復(fù)雜制品必須由后期機床加工，這就限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，加工過程中，材料浪費過大。聚四氟乙烯管具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形（蠕變），這給它的應(yīng)用帶來一定的限制。如當(dāng)聚四氟乙烯管用作密封墊時，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應(yīng)力時，會使墊圈產(chǎn)生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。聚四氟乙烯管的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點（327℃） 以上，熔體粘度達(dá)到1010Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動，這就使 它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法，而要采用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。聚四氟乙烯管具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。聚四氟乙烯管的導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚壁制品時不能淬火。聚四氟乙烯管的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。