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 聚四氟乙烯板的合成一般采用三氯乙酰過氧化物為催化劑，對四氟乙烯和六氟丙烯進行本體共聚；也可用過硫酸銨、焦磷酸鈉為催化劑，在55～64℃內進行懸浮聚合。 聚四氟乙烯板是一種直鏈的高分子化合物，可視為PTFE中一部分與主鏈碳原子相連的氟原子被三氟甲基（－CF3）取代，分子排列混亂非常不規整，結晶速度緩慢，結晶度 多為40％～47％。它可看作是無規共聚物。熔體的粘度較低，可用一般熱塑性塑料的方法對其成型加工，從而克服了PTFE? 成型困難的缺點。但是聚四氟乙烯板的分子中也都是由碳氟兩種元素以共價鍵結合而成，所以它的性能又與氟塑料襯里閥門的生產是一種復雜而又繁重的過程，除了成型加工技術外，還需考慮到生產成本，原料供應，環境影響等方面。  壓塑是氟塑料成型工藝方法之一（如圖1），也是氟塑料襯里閥門應用 理想的方法之一，是將一定量的氟塑料（粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等）放入成型的模腔中，然后閉合，放在加熱爐內加熱到一定溫度，并在壓力作用下熔融流動，緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著氟塑料化學反應程度的增加，熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結構而成為固體，經冷卻到一定溫度打開模具，而成為成品，從而完成模壓過程。如圖2襯里工藝流程圖。  襯里閥門是現代科學技術發展階段的產物。氟塑料襯里閥門是伴隨著氟塑料的出現和社會需求而產生的一種高新技術產品。根據氟塑料上述的性能特點和成型工藝特性、方法，人們不斷探索，反覆實踐，開發出了系列氟塑料襯里閥門。氟塑料襯里閥門與常規通用閥門相比，不論是材料選擇上，還是制造工藝上有其

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